那里有粉媒灰生产设备？
2016-08-31 05:58:50发布者：admin
粉煤灰综合利用过程中，为达到国家标准粉煤灰达到一级灰的标准，必须进行粉煤灰加工设备来达来一级灰的要求，这***重要的一环就是粉磨工艺，粉磨工艺和粉磨设备的选择尤为重要，关系到粉磨的效率和直接生产成本。
粉煤灰加工设备有用球磨机进行粉体磨细，这在水泥行业已经应用多年，技术成熟，磨机产品已经相对系列化。借鉴国内外多种高细高产水泥磨机的原理和结构，粉煤灰的粉磨工艺如下：
粉煤灰加工过程中有电厂的湿排灰，要做到一级灰的要求，湿排灰要变成干灰过程中必须得进行烘干后再进行磨细深加工。烘干系统是湿排灰做深加工过程是的一个重要环节。
从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物，主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。目前，世界性能源危机，环境污染以及矿物资源的枯竭等强烈地激发了粉煤灰利用的研究和开发，粉煤灰治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用；粉煤灰综合利用的途径已从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外，发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。因此，粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展前景。
目前，粉煤灰水泥、粉煤灰砖是新型的低成本生产技术，利用粉煤灰、矿渣、煤矸石等废料混合制造，节能减排，投资少回报高，是您投资建材业的首选产业。粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料，是燃煤电厂排出的主要固体废物，主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大，不利于研磨，造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象，进磨前必须首先烘干脱水。
随着干法水泥生产规模的不断扩大，对物料的水份要求越来越严格，原材料的烘干问题越来越突出。而在我国的工业企业中，对于物料烘干设备的选择仍以传统回转烘干机为主。但传统回转烘干机普遍存在的耗损失大、热效率低、煤耗高、出机水分难以控制、环境污染严重等问题，使用户为之困扰。而新型高产高效三筒烘干机则有效解决了上述问题。
新型高产高效YFSH三筒烘干机是在引进国外先进热交换技术的基础上开发研制而成的。该技术主要由三部分组成：供热系统、热交换系统、通风除尘系统。并将三者有机结合在一起，充分发挥其***佳烘干效果，大幅度提高了热能利用率，真正实现了节能、高产、降耗。
相对于传统回转烘干机，三筒烘干机不需要齿轮驱动。仅依靠托轮传动，采用可调阻尼系数，不但有效控制扬尘，避免风洞，而且节省回转环保系统的大量动力。相同产量YFSH三筒烘干机与传统回转烘干机相比，每吨干料可节电10～15kwh,每天可节电约5000kwh。其次节煤效果显著，由于设备采用新式供热系统，产生的热量周围全部是物料，热量要散发必须通过内筒的物料再经过外筒物料。改变了整个烘干史上热能利用率低下的历史，热能利用率可达80％以上。在环保方面，由于出料温度低，烟气温度低,热效率高,避免了风洞及扬尘，使得烟气可直接进入除尘器处理后,废气即可达到排放标准，直接排空。
除了结合传统烘干机优势外，该产品还涌现出许多技术亮点。如物料在烘干机内停留时间长、新型扬料装置的设计以及多孔分风板的分区通风技术的应用等。正是通过这些创新技术的运用，使得该产品与传统的烘干机相比，具有技术先进，结构合理，环保、节能效果显著、适用范围广，烘干质量好、设备操作简便，维修费用低等优点。
目前高产高效YFSH三筒烘干机技术的应用非常广泛，如用于粉煤灰、铁粉、矿渣、石灰及各种含水料的烘干等。在水泥行业，一方面是用于对老水泥厂现有立式烘干系统进行改造，另一方面是在新建的水泥厂或粉磨站设计中使用。在其他电厂等行业,随着三筒高效烘干机技术的广泛应用，物料烘干设备规格可大幅减小，产量可满足大规模生产需要，使得系统总投资大幅度下降，投资效果显著，而高产节能技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备。粉煤灰烘干机将湿灰通过烘干滚筒内的抄板不断扬起，并与引风系统传入的高温热气流进行热交换蒸发水份，干燥出的粉煤灰可用于生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。
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