雷蒙磨粉机属于大型粉磨设备，在工业发展中的应用越来越广，但是随着粉体技术的进步以及新兴行业的突起，对雷蒙磨粉机等磨粉设备提出了高的要求，这主要体现在产量、能耗和环保这三方面，只有满足这三方面的要求才能适应社会发展的需要。

雷蒙磨粉机在负压下操作，其物料输送、烘干、分级均需大量的风，合适的磨内通风量是磨机稳定运行的必要条件。磨机运行时的通风量则直接影响产品的产量及细度。通风量大，磨内风速增加，烘干及输送物料的能力增强，磨机内、外循环量减少，料床上粗颗粒增多，料层较薄，磨机产量提高，若风量过大则可能导致产品细度不合格(跑粗)或产品细粉含量降低(循环次数少，粉磨时间短)，品质下降，磨机也会因料层过薄而产生震动；通风量小，磨内风速降低，烘干及带料能力减弱，磨机内、外循环量增大，料层较厚，磨机粉磨功耗增大，产品细度较细，但磨机产量降低，同时磨机也会因料层过厚负载太大而可能引起振动或振停。
雷蒙磨粉系统通风量主要通过风机风门的开度(或风机电机变频调速)来调节，雷蒙磨粉机本体、收尘器和通风管道的漏风对磨内通风影响大，常常是造成产量下降和运行不稳的因素。
根据现场调试经验，生产d97=400目以下重钙微粉时，雷蒙磨粉排渣一般为少量颗粒及粉料，此时只要保证喂料、风量的合理、平稳渐增，雷蒙磨粉运行较稳定；生产d97=600目以上微粉时，物料需要在雷蒙磨粉内进行循环多次的研磨和分级，因此雷蒙磨粉排渣口会产生较多细粉，宜控制好合理的喂料量和风量，在排渣量较稳定时可适当微增风量，提升带料能力，待排渣量减少时可微增喂料量，以保证磨机运行在内外循环的动态平衡下。